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密煉機配件廠(chǎng)家提醒，在操作與使用密煉機時(shí)，必須按規定進(jìn)行加油潤滑，以保證運動(dòng)部位具有充分潤滑油。

　　密煉機的加料口，應當與負壓通風(fēng)設備接通，以使粉塵盡快吸出，保持操作環(huán)境衛生。在操作臺上不允許堆放與操作無(wú)關(guān)的用品，嚴禁其他無(wú)用的物品夾入到密煉室中。如果發(fā)現密煉室或傳動(dòng)系統中有碰擊卡或其它不正常聲音，或控制柜的電流表超過(guò)額定值時(shí)，應當立即停車(chē)，查出故障原因，排除故障后再開(kāi)車(chē)。生產(chǎn)的X(S)M—75/35/70型密煉機，功率為110/220千瓦，當使用70轉/分時(shí)，額定電流不許超過(guò)400安培，當使用35轉/分，功率為110千瓦時(shí)，額定電流不允許超過(guò)250安培。

　　密煉機配件廠(chǎng)家介紹，在同樣條件下采用密煉機混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開(kāi)煉機短得多?；鞜捹|(zhì)量要求一定時(shí)所需混煉時(shí)間隨密煉機轉速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當混煉操作不合理都會(huì )延長(cháng)混煉時(shí)間。

　　延長(cháng)混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度但也會(huì )降低生產(chǎn)效率?；鞜挄r(shí)間過(guò)長(cháng)又容易造成膠料過(guò)煉而使硫化膠的物理機械性能受到損害，還會(huì )造成膠料的“熱歷史”增長(cháng)而容易出現焦燒現象因此應盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。